Ne započinješ projekte jer si u dilemi koja ti je rezna ploča potrebna?
Dalje u nastavku ćemo ti pokušati dati odgore na neka neodgovorena pitanja koja imaš i pomoći ti prilikom sljedećeg odabira rezne ploče.
Od čega početi
Postoji nekoliko ključnih faktora prilikom odabira najefikasnijeg abraziva za rezanje čelika. Za „uradi sam“ korisnike, a i same profesionalce ovi faktori u velikoj mjeri zavise od vrste materijala koji treba rezati, debljine metala i dostupnosti površine koju treba rezati.Odabir rezne ploče prema obliku
Rezne ploče imaju dva različita tipa: tip 41 i tip 42, koji označavaju različite oblike i svojstva ploče.
Odabir ploče prema korištenom abrazivu
U proizvodnji rezne ploče koriste se sintetički abrazivi. To su visokokvalitetni materijali, kao što su silicijum karbid, aluminijum oksid, cirkonijum ili keramički aluminijum oksid.
Njihova proizvodnja je rezultat mješavine sirovina i hemijskih elemenata. Ove vrste abraziva su vrlo promjenjive, odnosno njihova tvrdoća se može podesiti prema potrebi.
Aluminij oksid je otporan i dobro se prilagođava grubim materijalima visoke čvrstoće kao što su ugljični čelik, legirani čelik, bronze.
Silicijum karbid je najtvrđi i najoštriji mineral. Pogodan je za brušenje obojenih metala: aluminijum, mesing, bronza, magnezijum, titan it. Silicijum karbid nadmašuje svaki drugi abraziv po svojoj sposobnosti prodiranja i bržeg presjecanja uz blagi pritisak.
Cirkonijum ima kvalitet samooštrenja što mu daje dug radni vijek. Idealan je za grubu obradu teških metala.
Keramički aluminijum oksid je izdržljiv, otporan i gust abraziv. Njegova zrnasta mikrostruktura omogućava da se lomi tokom grube obrade, stvarajući više novih reznih ivica. Obično se koristi u poslovima srednjeg visokog pritiska. Preporučuje se za ugljične čelike, kovane čelike i legure koje sadrže nikal i kobalt.
Odabir debljine rezne ploče
Za standardne svakodnevne poslove na nehrđajućem ili mekom čeliku pomoću kutne brusilice, odaberite debljinu diska od 1 mm ili 1,6 mm.
Za projekte koji uključuju tanak metal kao što je lim, odaberite disk za rezanje 1,0 mm ili još tanju 0,8 mm. Tanje ploče će brže obraditi lim i kao takve, minimiziraju promjenu boje i ostavljaju manje poslova dorade, čišćenja.
Prilikom rada sa aluminijumom, preporučuje se nanošenje voska za rezanje ili druge vrste maziva na reznu ploču kako bi se sačuvao životni vijek presjeka i izbeglo pucanje.
Za teže poslove rezanja čelika gdje trebate rezati značajnu debljinu metala, odaberite reznu ploču od 1,6 mm ili 2,5 mm i više. Međutim, važno je napomenuti da deblje ploče režu sporije i stvaraju više trenja i topline kroz rez, što često dovodi do toga da mijenjaju boju radne površine i zahtijevaju dodatne korake za završetak.
U Protech asoritmanu možete pronaći rezne ploče za inox i metal različitih promjera i debljine za sve vaše potrebe. Uz precizan omjere ljepila i abrazivnog materijala, aluminij oksida ili silicijum karbida, pronaći ćete idealan omjer cijene i kvaliteta reznih ploča koje smo se potrudili da vam obezbjedimo.
Možda niste znali..
Sve rezne ploče imaju svoj rok ili vijek trajanja, otisnut na prstenu ploče.
Kako čitati rok upotrebe:
| KVARTAL | |
| V01 | januar do marta |
| V04 | april do juni |
| V07 | juli do septembra |
| V10 | oktobar do decembra |
Na rok trajanja reznih ploča ovisi i u kojim uslovima su one čuvane. U slučaju da su ploče izložene povećanoj vlažnosti tada one gube svoj prvobitni rok trajanja.
Jako je rizično korištenje reznih ploča nakon isteka datuma upotrebljivosti.
Možda niste znali..
Sve rezne ploče imaju svoj rok ili vijek trajanja, otisnut na prstenu ploče. Kako čitati rok upotrebe:| KVARTAL | |
| V01 | januar do marta |
| V04 | april do juni |
| V07 | juli do septembra |
| V10 | oktobar do decembra |
Preporučujemo
